云母板的需求隨著能源工業(yè)的發(fā)展而不斷增加，現(xiàn)在市場上人工合成云母板研發(fā)成功，因此對天然云母板的需求就降低了，天然大片云母板的開采逐年減少。目前市場上的優(yōu)質(zhì)云母板仍然不能滿足市場需要，未來仍然要加快研制腳步。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前云母板的消費(fèi)結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生變化，片云母的需求持續(xù)下降，對碎云母板的需求持續(xù)增長。經(jīng)過不同的工業(yè)化學(xué)反應(yīng)會(huì)得到不同的排序的云母板，這些云母板被稱為分支，并且重新得到的具有不同的功能和作用，在很多領(lǐng)域呢被廣泛使用，。
 

　　云母板的生產(chǎn)過程一般包括生產(chǎn)準(zhǔn)備(調(diào)節(jié)膠的固體含量)、貼制、烘干、壓制、修補(bǔ)、檢查和包裝等幾個(gè)步驟。需要嚴(yán)格控制其烘焙溫度，以保持其柔軟性，且各種柔軟云母板不能疊放過厚，應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)良好的地方。烘干時(shí)間不能太長，為保證其可塑性，一般采取熱壓成型。生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在壓制，為了使云母板具有較高的緊密度和良好的整體性并防止流膠和滑片等現(xiàn)象的發(fā)生，換向器需要分2次壓制，經(jīng)第一次壓制后的云母板要經(jīng)過機(jī)械加工后再進(jìn)行第二次壓制。生產(chǎn)過程與換向器云母板基本相同，但由于其一般屬于厚規(guī)格產(chǎn)品，所需壓制時(shí)間長，預(yù)熱和熱壓溫度高。
 

　　云母板在加工時(shí)需注意下面這些事項(xiàng)：
 

　　一、盡量選擇零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。在制定零件的加工方案時(shí)，首先要選擇精基準(zhǔn)來進(jìn)行加工中心加工。這就要求在粗加工時(shí)，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，即加工中心上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或環(huán)氧板加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系，而且，當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機(jī)床完成時(shí)，選擇與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡化程序編制。
 

　　二、當(dāng)在數(shù)控加工中心上無法同時(shí)完成包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時(shí)，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。同時(shí)還要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過多次非重要的尺寸加工，多次周轉(zhuǎn)，造成零件變形、磕碰劃傷，在考慮一次盡可能完成多的加工內(nèi)容(如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等)的同時(shí)，一般將加工中心上完成的工序安排在后。
 

　　三、當(dāng)在數(shù)控加工中心上既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時(shí)，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此，要考慮便于各個(gè)表面都被加工的定位方式，如對于箱體，采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。